威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
400噸四柱壓力機熱模壓SMC樹脂穿線井一體成型
一體式穿線井是采用SMC玻璃纖維增強復合材料制成，強度高、耐腐蝕性好、使用壽命長，適用于頻繁出現汽車或重型貨車的地區。有圓形、方形等多種樣式，壓制成型SMC樹脂穿線井可選用復合材料液壓機配合模具一體熱模壓成型。根據公司設計生產經驗，推薦使用400噸、500噸等四柱壓力機，機器的工作壓力，壓制速度，行程均可根據工藝需要在規定的參數范圍內調節。采用按鈕集中控制，可實現調整（點動），手動，半自動（工作）、三種操作方式?？蓪崿F定壓及定程兩種壓制方式。
400噸四柱壓力機
400噸SMC樹脂穿線井熱壓成型壓力機的機身為三梁四柱結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保機身永不變形。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，大限度的滿足客戶生產工藝要求。
SMC樹脂穿線井模壓工藝：
SMC樹脂穿線井模壓工藝是在一定溫度和壓力下分層復合壓制成型，此產品結構比較密實，它在檢查井蓋不同部位使用不同材料。在檢查井蓋下部使用連續纖維增強，以保證其承載能力;在中間部位使用填料，以提高產品抗變形能力和降低生產成本;在上部使用硬度較高、耐磨性好的材料，以提高產品上部的抗壓能力和耐磨性。
將SMC樹脂復合材料預浸料均勻的鋪在模具模腔內，然后進行合模，模具和實密封之后進行熱壓保壓工作，經過一段時間的保壓后樹脂、預浸料固化，從400噸SMC樹脂穿線井熱壓成型壓力機模具中取出。這種熱壓成型工藝具有高強度、高精度、質量輕、受環境影響小、利于批量化等優點，適用于批量化、標準化的制件生產。400噸SMC樹脂穿線井熱壓成型壓力機的模壓成型工藝是通過塑化、流動并充滿模腔、樹脂固化等不同階段的反應實現制品成型的。對液壓機和模具的要求非常高。
SMC復合樹脂穿線井
具體工藝步驟：
1、準備攪拌均勻的BMC團狀樹脂復合材料
2、將樹脂原材料計量裝填入所需型號的模具中
3、將已焊接好的鋼筋骨架放置到模具中，并牢固固定，并均勻攤開
4、啟動400噸SMC樹脂穿線井熱壓成型壓力機進行產品的壓制
5、產品在模具的高溫和機器的高壓條件下逐漸固化成型
6、設計保壓時間到，400噸SMC樹脂穿線井熱壓成型壓力機開始回程，產品成型，從模具中取出，降溫。
7、產品取出，清理毛邊，使其四周光滑，平穩放置，放置變形。
400噸四柱壓力機模壓SMC樹脂穿線井過程
熱模壓成型SMC樹脂穿線井特點：
①免砌磚，隨時調整安裝位置。
②刻根據線路來布置，隨意開孔。
③顏色，標準可定制，美觀大方。
④重量輕，方便安裝，提高工作效率。
⑤較傳統磚砌井便宜。
SMC樹脂復合穿線井
400噸四柱液壓機熱模壓成型SMC樹脂穿線井，設備可選配電加熱或油加熱兩種加熱方式，閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以實現所有動作的自動化，所有配置及參數要求均可個性化定制。該設備應用于玻璃鋼化糞池、水箱、電表箱、垃圾桶、電纜支架電纜線槽、汽車配件等等產品的壓制成型。采購定做400噸SMC樹脂穿線井熱壓成型壓力機設備，咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
400噸SMC樹脂穿線井熱壓成型壓力機
