威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
1250噸建筑塑料模板成型壓力機的使用現場
建筑模板其實就是一種支護結構，是由面板，支撐結構和連接件三個部分組成的。建筑模板的材質有很多種，其中塑料+長玻纖復合材料建筑模板逐漸替代了傳統的模板，是一種新型綠色環保產品，采用模壓成型工藝，具有重量輕、強度高、輕便易裝、易拆裝、降低施工成本。
建筑塑料模板
模壓塑料建筑模板成型壓力機根據塑料模板的規格尺寸，常用有630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等四柱壓力機。文中是山東威力重工為客戶設計生產的一款1250噸建筑塑料模殼壓力機、630噸建筑模板壓力機，目前，這兩臺設備已經正式投入生產使用，該圖為公司調試人員反饋的1250噸四柱壓力機模壓成型塑料建筑模板的過程。
1250噸建筑塑料模板成型壓力機
1250噸建筑塑料模板成型壓力機的特點：
1、1250噸建筑塑料模板成型壓力機采用三梁四柱結構，新款設有下頂缸，滑梁和上模預留通孔，置有機械打料桿，方便脫模。
2、液壓系統為插裝閥集成液壓站，置有油箱、二通插裝閥、電機、油泵、油液過濾系統，控制系統為伺服驅動系統和工業觸屏PLC控制系統。
3、1250噸四柱壓力機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。
4、導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用高壓軟管，大大降低機器噪聲。
5、自動化程度高、靈活性好、精度高、驅動四柱液壓機的壓力、速度和位置均采用閉環數字控制、自動化程度高、精度好、適用范圍廣;
6、采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；通過PLC在觸摸屏進行力、時間、行程參數調整，確保制品質量及高度一致性。配伺服控制系統、高效、節能、省電。
1250噸四柱壓力機+630噸四柱壓力機用于模壓塑料建筑模板
1250噸四柱壓力機模壓塑料建筑模板的工藝流程：
由擠出機擠出團狀塑性材料，首先將擠出的塑料材料放進模具內，啟動1250噸建筑塑料模板成型壓力機，活塞連同活動橫梁向下運動，進行閉模，模具將1250噸四柱壓力機設備產生的壓力傳遞到模具內的塑料材料上，再溫度和壓力的雙重作用下，模具內的塑料材料充滿模具并進行化學反應，隨后進行泄壓排氣，隨即在進行升壓并進行保壓，保壓一定時間后，模具內的材料便會形成不熔的堅硬固體狀態，完成固化成型，最后進行開模并取出制品，得到塑料模板成品。
模壓成型建筑塑料模板
1250噸建筑塑料模板成型壓力機利用PLC取代繼電接觸器控制系統后經過安裝調試、改進和完善，液壓控制系統不僅滿足了工作強度和生產效率的要求，而且操作非常方便，可實現點動、半自動、全自動循環動作，系統的工作壓力、壓制速度在行程范圍內均可根據需要進行隨時調整，并能完成定壓及定程等多種工藝方式，改造后的控制系統可非常靈活地根據系統需要設定和調整保壓延時時間和保壓壓力，同時PLC液壓控制系統也避免了1250噸建筑塑料模板成型壓力機振動噪聲大、油液泄漏等一系列不足;投入生產后整個系統運行平穩可靠、故障率大大降低;系統效率大大提高，不僅經濟性能好，而且維護非常簡單便捷。
擠出機擠出團狀塑料材料
塑料建筑模板生產線主要由擠出機、模具、定徑套及冷卻裝置分流支架、模體、芯棒、成型口模組成。塑料建筑模板生產線節省了工序，提高了施工效率；自動化程度高，操作方便，連續生產，穩定可靠。
