威力重工—壓力機、四柱壓力機生產廠家
1200噸壓力機沖壓汽車頂蓋一成型
汽車頂蓋是汽車中的至關重要部件，生產汽車頂蓋需要汽車頂蓋沖壓成型壓力機、沖壓模具來完成。汽車頂蓋外板成型工藝過程主要包括拉延、修邊沖孔、翻邊整形等工作內容，沖壓汽車頂蓋分為四大工序，不同工序選用不同的模具與沖壓液壓機。1200噸汽車頂蓋成型壓力機是公司針對客戶需求量身設計定做，專門用于汽車頂蓋的沖壓成型。
1200噸汽車頂蓋沖壓成型液壓機是一款1200噸四柱壓力機，設備采用三梁四柱式結構，機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱等組成，上橫梁，工作臺通過立柱和螺母構成封閉結構，機身采用Q235B優質鋼板焊接結構，二氧化碳氣體保護焊，焊后經過回火處理充分消除焊接變形和應力，確保焊接件經久而不變形，機身剛性和精度保持性好?；瑝K中梁采用獨板設計，沿立柱做上下運動，立柱導套材料采用銅基合金材料，以提高許用面壓力，減小摩擦力。
1200噸壓力機沖壓成型汽車頂蓋
1200噸四柱壓力機沖壓汽車頂蓋的四個工序：
第一序，拉延成形工序，此工序能夠以上文中所描述的沖壓模具實現。1200噸四柱壓力機沖壓工作開始時，上模座向下運動與壓邊圈配合將坯料壓緊，然后上模座與壓邊圈共同向下運動通過凸模實現拉延成形，從而使得制件形成所需的汽車頂蓋的主體部分造型。在拉延成形過程中，坯料向內收縮，模具閉合前10-15mm時，翻孔凸模逐漸凸出壓邊圈的制件型面與坯料接觸，然后翻孔凸模向上與翻孔凹模配合實現翻孔，直至合模。因此在第一序中，在坯料線處形成翻孔，翻孔作為后續工序中的定位孔。
第二序為：周圈修邊及尾部與頂部交接位置整形工序。
進入第三序：修邊+整形+側整形工序。
在該工序中，對第二序中剩余的廢料進行修邊切除，對汽車頂蓋的兩側進行整形。為了保證良好的整形效果，尾部的造型采用整形(特指正整形)+側整形的方式成形。汽車頂蓋的制件的頂部采用正壓料芯壓料，尾部的尾部端頭采用側壓料芯壓料，尾部兩側采用正整形成形，尾部中間部分采用側整形成形。在制件上，在尾部位置處由于正整形與側整形工作內容的不同在兩者之間會存在一條整形側整形分界線，而由于壓料方式的不同也會產生一條側壓料分模線。
進入第四序：沖孔+整形工序，在該序中對汽車頂蓋的制件兩側的卡爪進行整形，對汽車頂蓋的尾部上的安裝孔進行沖孔，對汽車頂蓋的尾部端頭，進行整形，最終制得所需的汽車頂蓋。
1200噸汽車頂蓋成型壓力機
1200噸汽車頂蓋沖壓成型液壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過泵和油缸及各種液壓閥 實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。并采購PLC電氣控制具有手動、半自動、全自動三種工作方式，具體的工作流程為：①主油缸快速下行②主缸慢速下行③拉伸，壓邊缸隨活動橫梁下行④保壓、泄壓⑤主缸快速上行，退料缸頂出，壓邊缸延時上行⑥主缸返回到位停，退料缸停，壓邊缸到位停。
1200噸四柱壓力機除了可以用于沖壓汽車頂蓋外，還可用于汽車沖壓件的生產，比如：汽車減震器沖壓件彈簧托盤、彈簧座、彈簧托架、端蓋、封蓋、壓縮閥蓋、壓縮閥套、油封座、底蓋、防塵蓋、葉輪、油筒、支耳、支架等。
汽車沖壓件
1200噸汽車頂蓋沖壓成型壓力機廠家山東威力重工擁有大型落地鏜銑床、重型車床、銑床刨床等關鍵設備，工藝裝備先進，具備生產大型鍛壓設備的加工、裝配能力，設計生產制造的1200噸汽車頂蓋沖壓成型壓力機工藝技術先進、技術精湛、性能優良、價格適中。采購了解該設備，可咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
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